——城镇道路面层材料

1、沉桩方式及设备选择

【口诀】锤振射静钻，地型密力施

（1）锤击沉桩宜用于砂类土、黏性土。桩锤的选用应根据地质条件、桩型、桩的密集程度、单桩竖向承载力及现有施工条件等因素确定。

（2）振动沉桩宜用于锤击沉桩效果较差的密实的黏性土、砾石、风化岩。

（3）在密实的砂土、碎石土、砂砾的土层中用锤击法、振动沉桩法有困难时，可采用射水作为辅助手段进行沉桩施工。在黏性土中应慎用射水沉桩；在重要建筑物附近不宜采用射水沉桩。

（4）静力压桩宜用于软黏士（标准贯入度N<20）、淤泥质土。

（5）钻孔埋桩宜用于黏土、砂土、碎石土且河床覆土较厚的情况。

2、沉桩准备工作

【口诀】场地降噪声，贯入度会同，防腐资料试桩成

（1）沉桩前应掌握工程地质钻探资料、水文资料和打桩资料。

（2）沉桩前必须处理地上（下）障碍物，平整场地，并应满足沉桩所需的地面承载力。

（3）应根据现场环境状况采取降噪声措施；城区、居民区等人员密集的场所不得进行沉桩施工。

（4）对地质复杂的大桥、特大桥，为检验桩的承载能力和确定沉桩工艺应进行试桩

（5）贯入度应通过试桩或做沉桩试验后会同监理及设计单位研究确定。

（6）用于地下水有侵蚀性的地区或腐蚀性土层的钢桩应按照设计要求做好防腐处理。

3、施工技术要点

【口诀】接沉终助观监停。头坏地隆变，斜移浮坏弹

（1）预制桩的接桩可采用焊接、法兰连接或机械连接，接桩材料工艺应符合规范要求。

（2）沉桩时，桩帽或送桩帽与桩周围间隙应为5~10mm；桩锤、桩帽或送桩帽应和桩身在同一中心线上；桩身垂直度偏差不得超过0.5%。

（3）沉桩顺序：对于密集桩群，自中间向两个方向或四周对称施打；根据基础的设计标高，宜先深后浅；根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。

（4）施工中若锤击有困难时，可在管内助沉。

（5）桩终止锤击的控制应视桩端土质而定，一般情况下以控制桩端设计标高为主，贯入度为辅。

（6）沉桩过程中应加强邻近建筑物、地下管线等的观测、监护。

（7）在沉桩过程中发现以下情况应暂停施工，并应采取措施进行处理：

1）贯入度发生剧变。

2）桩身发生突然倾斜、位移或有严重回弹。

3）桩头或桩身破坏；

4）地面隆起。

5）桩身上浮。

4、钻孔灌注桩准备工作

【口诀】地质质量措施录

（1）施工前应掌握工程地质资料、水文地质资料，具备所用各种原材料及制品的质量检验报告。

（2）施工时应按有关规定，制定安全生产、保护环境等措施。

（3）灌注桩施工应有齐全、有效的施工记录。

5、泥浆护壁成孔方式与设备

【口诀】正反循环，冲击旋潜

①当用于深孔时，需用泥浆护壁，成为湿作业；全套管钻机为干孔作业。

6、干作业成孔方式与设备

【口诀】冲抓扩底长螺旋

7、钻孔灌注桩泥浆制备

【口诀】机艺土层比，清密含砂粘，循环复用废

（1）泥浆制备根据施工机具、工艺及穿越土层情况进行配合比设计，宜选用高塑性黏土或膨润土。

（3）灌注混凝土前，清孔后的泥浆相对密度应小于 1.10；含砂率不得大于 2%；黏度不得大于20Pa·s。

（4）现场应设置泥浆池和泥浆收集设施，泥浆宜在循环处理后重复使用，减小排放量，对重要工程的钻孔桩施工，宜采用泥沙分离器进行泥浆的循环。

（5）施工完成后废弃的泥浆应采取先集中沉淀再处理的措施，严禁随意排放污染环境。

8、钻孔灌注桩护筒埋设

【口诀】高出地水面2.3m

护筒埋设深度应符合有关规定。护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m，并宜高出施工地面0.3m。其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求。

9、正、反循环钻孔

【口诀】含石粒径沉渣厚

（3）钻孔达到设计深度，灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度应符合设计要求。设计未要求时端承型桩的沉渣厚度不应大于100mm；摩擦型桩的沉渣厚度不应大于300mm。

土中砾石、卵石含量少于20%，且采用反循环钻时孔粒径小于钻杆内径2/3。

10、冲击钻成孔

【口诀】验孔补浆渣

（3）每钻进4~5m应验孔一次，在更换钻头前或容易缩孔处，均应验孔并应做记录。

（4）排渣过程中应及时补给泥浆。

（6）稳定性差的孔壁应采用泥浆循环或抽渣筒排渣，清孔后灌注混凝土之前的泥浆指标符合要求。

11、旋挖成孔

【口诀】成孔制浆查清渣

（1）旋挖钻成孔灌注桩应根据不同的地层情况及地下水位埋深，采用不同的成孔工艺。

（2）泥浆制备的能力应大于钻孔时的泥浆需求量，每台套钻机的泥浆储备量不少于单桩体积。

（3）成孔前和每次提出钻斗时，应检查钻斗和钻杆连接销子、钻斗门连接销子以及钢丝绳的状况、并应清除钻斗上的渣土。

（4）旋挖钻机成孔应采用跳挖方式，并根据钻进速度同步补充泥浆，保持所需的泥面高度不变。

12、钻孔扩底

【口诀】顶振每次高

灌注混凝土时，**次应灌到扩底部位的顶面，随即振捣密实；灌注桩顶以下5m 范围内混凝土时，应随灌注随振动，每次灌注高度不大于1.5m。

13、人工挖孔

【口诀】径深混支护，当日速拆中偏搭

（2）人工挖孔桩的孔径（不含孔壁)不得小于1.2m；挖孔深度不宜超15m。

（3）采用混凝土或钢筋混凝土支护孔壁技术，护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度等级均应符合设计要求；井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm；上下节护壁混凝土的搭接长度不得小于50mm；每节护壁必须保证振捣密实，并应当日施工完毕；应根据土层渗水情况使用速凝剂；护壁模板的拆除应在灌注混凝土24h之后，强度大于5MPa时方可进行。

14、钢筋笼与灌注混凝土施工要点

【口诀】吊入定位挂，笼径预拌浇 ，高温量径比

（2）吊放钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁。安装钢筋骨架时，应将其吊挂在孔口的钢护筒上，或在孔口地面上设置扩大受力面积的装置进行吊挂。安装时应采取有效的定位措施，减小钢筋骨架中心与桩中心的偏位，使钢筋骨架的混凝土保护层满足要求。

（3）沉管灌注桩钢筋笼外径应比套管内径小60~80mm，用导管灌注水下混凝土的桩钢筋笼内径应比导管连接处的外径大100mm以上。

（4）灌注桩采用的水下灌注混凝土宜采用预拌混凝土，其骨料粒径不宜大于40mm。

（5）灌注桩各工序应连续施工，钢筋笼放入泥浆后4h内必须浇筑混凝土。

（6）桩顶混凝土浇筑完成后应高出设计标高0.5~1m，确保桩头浮浆层凿除后桩基面混凝土达到设计强度。

（7）当气温低于0℃以下时，浇筑混凝土应采取保温措施，浇筑时混凝土的温度不得低于5℃。当气温高于30℃时，应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。

（8）灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小于计算体积；套管成孔的灌注桩任何一段平均直径与设计直径的比值不得小于1.0。

13、人工挖孔

【口诀】径深混支护，当日速拆中偏搭

15、水下混凝土灌注

【口诀】孔笼导比坍，球距停提录

（1）桩孔检验合格，吊装钢筋笼完毕后，安置导管浇筑混凝土。

（2）混凝土配合比应通过试验确定，须具备良好的和易性，坍落度宜为180~220mm。

（4）使用的隔水球应有良好的隔水性能，并应保证顺利排出。

（5）开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300~500mm；导管首次埋入混凝土灌注面以下不应少于1.0m；在灌注过程中，导管埋入混凝土深度宜为2~6m。

（6）灌注水下混凝土必须连续施工，中途停顿时间不宜大于30min，并应控制提拔导管速度，严禁将导管提出混凝土灌注面。灌注过程中的故障应记录备案。

16、导管应符合下列要求：

【口诀】漏水壁径长，接头轴线偏

1）导管内壁应光滑圆顺，直径宜为20~30cm，节长宜为2m。

2）导管不得漏水，使用前应试拼、试压，试压的压力宜为孔底静水压力的1.5倍。

3）导管轴线偏差不宜超过孔深的0.5%，且不宜大于10cm。

4）导管采用法兰盘接头宜加锥形活套；采用螺旋丝扣型接头时必须有防止松脱装置。

昨日速记口诀

1、桥梁养护

养类等技日维保，轻微损坏修补小，一般中修固改高

2、桥梁改造设计施工要求

桥线分连变拼桥，上下机构孔径高，结构验算沉降小

3、常见的维护加固技术

增粘预改

4、新旧桥梁连接方式

板箱铰接T梁刚

5、围堰施工的一般规定

施维拆污高，平面内减防

6、各类围堰适用范围

水深流速渗河床

7、土围堰施工要求

清净填土夯，顶宽坡边距

8、土袋堰施工要求

侧坡码袋中筑墙，顶宽处距与土同

9、钢板桩围堰施工要求

设点捻缝备导向，向下锤振射沉查，修焊接长不宜桩

10、钢筋混凝土板桩围堰施工要求

断面加劲角，模榫水通道

11、套箱围堰施工要求

防漏水

12、双壁钢围堰施工要求

专厂分拼运，缆链锭向灌，封底观查偏

三天前速记口诀4/13

1、防水基层要求

强糙水平缝 另加模拟验

2、防水层基层处理

喷刷先口角，类期水要保

3、防水卷材施工

温禁周边护，铺搭先局部，自粘热熔胶管储

4、防水涂料施工

氨泥水溶熔，禁宜配料涂4，节头细增强9，胎体强管储

5、防水层保护措施

禁车人，防潮污，不得作业或直堆护

6、桥面防水质量验收一般规定

施工人员自检评，顺检1万537

7、混凝土基层检测

主控糙水平，表密平干清，窝面和裂缝

8、防水层检测

抽检材料现强厚，一般不得有漏封，卷材搭接特粘剪

9、沥青混凝土温度进行检测

卷高涂低1270

七天前速记口诀4/9

1、钢筋施工一般规定

分验堆场防换环

2、钢筋加工

直下弯末防

3、热轧钢筋接头规定

焊接机械绑扎连，闪光电阻埋电焊。

4、钢筋接头设置

少小区内距2，级端分不清，紧核长度检，厂级规类型

5、钢筋骨架制作和组装

预拱筋接长。

6、钢筋网片电阻点焊

单向双边焊距增

7、钢筋现场绑扎

绑丝网架竖角向，箍筋垂螺叠错位

8、钢筋的混凝土保护层厚度

普预直后张，机连钢筋网，垫块位固量

两周前速记口诀4/2

1、土工合成材料的功能与作用

加筋防护滤排隔

2、路堤加筋的材料性能和目的

拉握撕破顶，提高路堤稳定性

3、加筋路堤的施工

原则连牢表，填卸压边坡

4、台背路基填土加筋

目的高度强模填，连间纵搭压避免

5、台背路基填土加筋施工程序

清表压基锚，摊张定位分

6、路面裂缝防治材料及要求

玻纤织物强负延，网尺单质耐高温

7、路基防护

123坡度，浮滑厚曲浮

8、土工合成材料施工基本要求

规设破老污，锚缝平贴无

9、土工合成材料施工质量资料

验材施管试查验 隐蔽日志强旁站

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